หลักสูตร Zero Defect Management เทคนิคการผลิตเพื่อของเสียเป็นศูนย์

การบริหารจัดการเพื่อของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect Management) เป็นแนวคิดที่มีเป้าหมายเพื่อการลดของเสียในกระบวนการผลิตให้น้อยที่สุดหรือไม่มีเลย โดยเน้นการผลิตสินค้าหรือบริการที่มีคุณภาพสูงสุด การนำหลักการนี้มาใช้ในองค์กร มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดต้นทุน เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน การอบรมหลักสูตรเทคนิคการผลิตเพื่อของเสียเป็นศูนย์จึงเป็นการนำเสนอแนวทางและเทคนิคต่าง ๆ ที่จะช่วยให้ผู้เข้าร่วมมีความรู้และความเข้าใจในการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

หลักสูตรนี้เน้นการประยุกต์ใช้หลักการทางวิศวกรรมและการบริหารจัดการ เพื่อควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนของการผลิต โดยมีเป้าหมายหลักคือการลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนและเพิ่มกำไรแต่ยังส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงสุด นอกจากนี้ยังช่วยเสริมสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า ทำให้องค์กรสามารถรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาดได้การหลักสูตรเทคนิคการผลิตเพื่อของเสียเป็นศูนย์จึงเป็นการส่งเสริมให้องค์กร สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ลดต้นทุน เพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันอย่างยั่งยืน

• “กำไร” “ต้นทุน” “ความสูญเสีย” “การลดความสูญเปล่า”
• ต้นทุนการผลิตและผลกระทบจากความสูญเสียในกระบวนการผลิต
• ระบบการผลิตและงานบริการแบบลีน
• ปัจจัยพื้นฐานในการผลิตและบริการตามหลัก 4M
• จิตสำนึกด้านคุณภาพเพื่อการลดของเสีย
• ความสูญเปล่า 8 ประการ (8 Wastes):
• ความหมาย สาเหตุ และผลกระทบของความสูญเปล่า 8 ประการ
• วิธีการระบุและวิเคราะห์ความสูญเปล่า 8 ประการ
• กลยุทธ์และแนวทางในการลดความสูญเปล่า 8 ประการ
• เครื่องมือและเทคนิคสำหรับการลดความสูญเปล่า:
• การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)
• ไคเซ็น (Kaizen)
• โปะกะโยะเกะ (Poka-Yoke
• กรณีศึกษา
• วางแผนจัดโปรแกรมของเสียเป็นศูนย์
• วิเคราะห์และทำความเข้าใจสาเหตุของปัญหาโดยรวม
• จัดการปัญหาที่เกิดจากมาตรฐานการทำงาน
• “Workshop” วิเคราะห์ผลลัพธ์และการเรียนรู้เพื่อการประยุกต์ใช้